針對醫(yī)療器械PCBA“高精密、高可靠、高合規(guī)”的核心需求,1943科技已建立專項加工體系——從定制化SMT工藝方案、全維度檢測管控,到符合ISO13485的追溯系統(tǒng),全方位保障PCBA零缺陷交付。目前,我們已服務(wù)多家體外診斷、醫(yī)療監(jiān)護(hù)設(shè)備企業(yè),為其提供從樣品打樣到批量生產(chǎn)的一站式PCBA加工服務(wù)。
SMT貼片加工是一項工藝性與技術(shù)性的結(jié)合,其流程復(fù)雜程度高,包含設(shè)計、原材料、設(shè)備、工藝、現(xiàn)場管理等多方面因素。SMT貼片加工的PCBA焊接質(zhì)量是直接影響到產(chǎn)品使用壽命和穩(wěn)定性。所以在進(jìn)行SMT貼片加工時需要嚴(yán)格把控每個環(huán)節(jié),那么有哪些重要因素是保證SMT貼片加工質(zhì)量的關(guān)鍵呢?
為了提高SMT貼片加工效率,使不能滿足SMT貼片工藝的設(shè)計符合貼片加工要求,降低SMT加工缺陷,為了達(dá)到高效率高質(zhì)量的生產(chǎn)的目的,所以在SMT貼片加工中對PCB拼板設(shè)計有一定的要求。下面就由深圳貼片加工廠-1943科技為大家講解一下,關(guān)于SMT貼片加工對PCB拼板的設(shè)計要求有哪些?
在SMT貼片加工中,為了保證產(chǎn)品貼片加工的精準(zhǔn)度,產(chǎn)線的設(shè)備都配備有PCB基準(zhǔn)點視覺定位系統(tǒng),基準(zhǔn)點也稱之為Mark點。基準(zhǔn)點(Mark)是為了糾正電路板制作過程中產(chǎn)生的誤差而設(shè)計的,用于光學(xué)定位的一組圖形。下面就由深圳SMT貼片加工廠家-1943科技為大家講解一下,關(guān)于SMT貼片加工對PCB基準(zhǔn)點的設(shè)計要求有哪些?
在SMT貼片加工廠中,SMT車間有諸多的生產(chǎn)設(shè)備,那么在眾多的設(shè)備當(dāng)中,什么設(shè)備才是SMT貼片加工中的核心設(shè)備呢?今天就由深圳貼片加工廠-1943科技為您講解一下關(guān)于SMT貼片加工廠的核心設(shè)備是什么?
?在SMT貼片加工廠中,SMT是一項復(fù)雜的綜合性系統(tǒng)工程技術(shù),涉及PCB板、元器件、工藝材料、SMT貼片加工中的自動化精密組裝、焊點檢測設(shè)備等多方面因素。
在?SMT貼片加工中,元器件在PCB板中的布局相當(dāng)重要,也是影響焊接質(zhì)量的重要因數(shù),要根據(jù)SMT貼片加工生產(chǎn)設(shè)備和貼片加工工藝特點要求進(jìn)行設(shè)計。不同的工藝,如回流焊和波峰焊,對PCB板上元器件的布局是不一樣的。
SMT貼片加工元器件的焊接可靠性,主要取決于PCB表面上焊盤的長度而不是寬度。PCB焊盤的寬度小于或等于焊端(引腳)的寬度。寬度的修正量分別為0、±0.1mm和±0.2mm;焊盤的寬度決定在涂覆焊膏與回流焊過程中的位置及防止SMT貼片加工元器件旋轉(zhuǎn)或偏移。
?在SMT貼片加工中,經(jīng)常會出現(xiàn)不同的焊接工藝,因此我們要選擇不同的錫膏,那么,我們應(yīng)該怎么判定不同的焊接工藝選擇不一樣的錫膏呢?今天就由深圳貼片加工廠-1943科技為大家講解一下關(guān)于SMT貼片加工中錫膏該如何選擇使用。
在SMT貼片加工中,錫膏是回流焊接工藝當(dāng)中必不可少的工藝材料。首先錫膏的作用就是在常溫下,由于錫膏具有一定的黏性,可將SMT貼片元器件暫時固定在相應(yīng)PCB的焊盤位置上。當(dāng)加熱到一定溫度時,錫膏中的合金粉末高溫熔化形成液態(tài),液體焊料浸潤元器件的焊端與PCB焊盤,冷卻后元器件的焊端與PCB焊盤被焊料互連在一起,形成電氣和機(jī)械連接的焊點。